大口徑PVDF管彎管成型工藝介紹

大口徑PVDF管彎管成型工藝介紹，PVDF管成型工藝復雜，一般來說要按照以下步驟進行：

(1)先按工藝要求下料并在PVDF管料上鉆模工藝孔，用清水沖洗管道，自然晾干后再分別用酒精清潔內外表面；

(2)設定烘箱溫度為一百七十攝氏度，再將PVDF材料和柔性填充體放入烘箱加熱三十分鐘，每隔一分鐘將PVDF管料逆時針旋轉九十度，并使之加熱均勻；

(3)再設定烘箱溫度為一百六十五攝氏度，將柔性填充體放入處于烘箱的PVDF管道中。每隔一分鐘將PVDF管料逆時針旋轉九十度，使之加熱均勻，安裝成型模具到自動折彎設備中，放入溫度為一百六十五攝氏度的烘箱進行加熱；

(4)用PVDF成型模具的自動折彎設備對PVDF管料進行滾壓彎制，當PVDF管彎制完成后，放入烘箱內在一百五十攝氏度下保溫一小時；

(5)打開烘箱，對烘箱進行水冷或風冷，使成型模具溫度迅速降低至三十五攝氏度，此時取出柔性填充體；

(6)然后使成型模具繼續冷卻，當PVDF成型模具溫度下降到三十五攝氏度時，松開模具，取出成型的PVDF管料。將得到的大口徑PVDF彎管沿直徑方向的任意位置切斷，在PVDF管材斷面上均勻取8個點用卡尺測量其壁厚，要求測量誤差小于等于零點三毫米，將PVDF彎管連接在可升溫的循環水路中，形成一個密閉管路系統，介質為就是五到一百攝氏度的純水，管內水壓1.15 MPa，持續循環時間兩百小時，若PVDF彎管無滲漏、異常變形或破裂現象，才能認定為合格產品。