高聚物pp管復合共擠出技術的概述

      共擠出技術是當代被普遍使用的一種先進高聚物加工方法，高分子化合物具有良好的物理機械特性，隨著高聚物新型材料的不斷出現以及對市場上高聚物擠出產品的性能要求越來高，國內對各種高聚物產品的需求日益增大，以塑代鋼將更加普遍，廣泛的運用在化工、交通運輸、醫療、農業生產、國防及日常生活中。 
     本文闡述的PP管“共擠出技術”，就是將不相同類型的原材料或同類型不相同商標原材料分別在擠出主機和各個共擠出機中參與料斗后，經過塑化，熔融，物料被定量、定壓擠進機頭，輸送到各自分配的流道中，在壓力與溫度的作用下，這些熔體“各行其道”，然后在口模區集合，并從機頭的成型段擠出，再經冷卻和定型后，獲得所需復合型材的加工方法。 管材彈塑性彎曲過程中，其外側材料在切向拉應力作用下發生伸長變形，根據合作企業的十余年出產閱歷和作者的試驗均證明彎管外側伸長變形量逾越某一數值時，管側壁材料會發生有些變形失穩而發生有些拉裂，因此可以根據材料的塑性相對伸長率即延展率來判定管材彎曲的成形極限。 
     PP管是目前國內市場大力推廣的型材環保建材，材料本身具無毒、無味、耐腐蝕和耐化學性等優勢，而且有很好的力學性能，在安裝、運輸的過程中較為方便，PP管被譽為傳統管材的完美替代品。就以鋼鐵材質的工程管道來舉例，首先因為是金屬材質，造價定然不低；在使用的過程中容易被腐蝕或銹蝕，需要定期涂敷表面處理的一些涂料，這樣一來又增加維護成本。由于腐蝕和銹蝕，金屬管道壽命一般最多維持在二十年左右就需要更換了，而PP管的使用壽命長達五十年左右。
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