PP管的氣泡越大材料越差!馬上關(guān)注!
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聚丙烯更容易與聚乙烯混淆。它和聚乙烯的氣味在于聚丙烯的香味。聚乙烯只是石蠟的味道,也就是蠟燭燃燒的味道。
如果你不知道聚丙烯是什么味道,請在吸煙時燒掉煙殼外面的塑料皮,因為它還有一點煙味。純聚丙烯是味道,不含煙味。氣味是更主要的鑒別方法之一,需要把新料的味道記牢。當(dāng)然,不同級別的PP和不同國家的PP材料有些不同,必須區(qū)別對待。
塑料燃燒后可以在觀察火焰的同時觀察氣泡,氣泡越大材料越差,新材料幾乎沒有肉眼可見的氣泡。從它和新料氣泡的區(qū)別可以看出它是什么檔次的。泡沫PP管不在這一列,泡沫產(chǎn)生的原因一般是里面有色種和助劑。
聚丙烯管分為單層管、三層管和多層管。聚酯纖維編織用于加強三層管以上的內(nèi)部。
目的是增加聚丙烯管的工作壓力,提高管道的使用壽命。內(nèi)層聚酯編織有兩種:十字編織和環(huán)形徑向編織。十字編織具有很高的抗壓強度,容易扭轉(zhuǎn)。環(huán)形徑向編織外觀美觀,抗扭轉(zhuǎn),抗拉強度高。但是不同的聚酯線有不同的抗壓效果,一般越粗抗壓越大。
PP管首先用刀具切斷,插座必須平整,插入插座端部的焊套部分不得有1mm以上的傷痕或變形,使用的焊套不得再次使用。例如焊接套有破損或變形,不得廢棄。當(dāng)PP管連接失敗時,必須更換新的焊套并重新焊接。如果焊套過程中電源切斷失敗,完全冷卻后插入二次線重新焊接。焊接完成后,立即對管道施加應(yīng)力,用冷水冷卻。
在焊炬不能接合的特殊情況下,應(yīng)采用端緣焊接法。PP管焊接前用刀具將插座切平,然后用端緣焊接器焊接。
焊接方法和加熱時間必須遵循各種焊接器的指示和加熱時間表。焊接完成后,接合部分冷卻后,接合PP管的內(nèi)部必須平整。不那樣的話,之后垃圾會積存在接縫處堵塞。用砂紙刮去管道或配管部件接頭部分的表面層。當(dāng)表面殘留油脂時,用氯乙烯或丙酮擦拭,將兩端插入焊接套管,兩端插入焊接套管的中間點。
插入時兩端點不能有水。然后插入焊接控制器的二次線,不能開始焊接。不能中途移動,觸摸,中途切斷電源,放松二次線接合點。焊接1小時后,接合點完全冷卻后,對管內(nèi)施加壓力,從外側(cè)拉管,使接合點不變形。
PP點火后,火焰旺盛,沒有黑煙,火焰變藍變紅,短時間內(nèi),時間變長火勢旺盛后,新材料也有輕微的煙,鑒別時不要燃燒太長,一般3~5秒的燃燒時間就足夠了。
無論哪種PP管燒完后,都可以用拉絲來看其質(zhì)量。共聚料冷卻的快,均聚料冷卻的慢。
一般來說,拉絲效果好的材料是純的,不能拉絲的材料更差,說明里面有很多填充物。也可以根據(jù)拉出的絲里是否有小疙瘩來判斷里面的填充量。
高熔質(zhì)滴落速度快,低熔指滴落速度慢。速度均勻,越來越快的材料流動性好,材料質(zhì)量好,這種方式不是主要的鑒別方式,只能作為參考。
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