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PPH管的熱熔焊接應(yīng)注意哪些?果斷收藏!

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  原料選擇:擠出聚丙烯管材用樹(shù)脂,熔體流速在0.2~0.3g/10min范圍內(nèi)。普通熔體流速在0.2~0.4g/10min范圍內(nèi)的樹(shù)脂應(yīng)用較多。

  聚丙烯管生產(chǎn)工藝順序:與通用聚乙烯管生產(chǎn)工藝順序相同,工藝順序如下。原料開(kāi)袋檢查質(zhì)量→擠出機(jī)塑化原料熔化→模具成型管坯→真空定徑套冷卻定徑→真空噴淋冷卻→管冷卻冷卻→牽引→切割→質(zhì)量檢查→入庫(kù)。

  PPH管的熱熔焊接應(yīng)注意哪些PPH管實(shí)際上是FRPP管的延伸產(chǎn)品,主要是因?yàn)樗姆肿邮铅?結(jié)晶的,所以耐高溫和耐腐蝕性比FRPP強(qiáng),但價(jià)格比FRPP高得多,主要用于鋼廠的酸洗。

  對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō),最后一次焊接后,應(yīng)對(duì)焊套表面進(jìn)行必要的清潔,以避免焊接部有雜質(zhì)。

  焊接直徑超過(guò)40毫米的管道時(shí),必須使用機(jī)械設(shè)備,以確保管道進(jìn)入管件的深度和直度。時(shí)效爐在很多施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)5~6名工人焊接110mm口徑的接口,必須選擇合格合適的焊接套。

  合格的焊套在設(shè)計(jì)時(shí),充分考慮了管道焊接后的橫面結(jié)構(gòu)和焊接深度,以及表面不粘和表面光潔度。

  目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的熱熔焊接PP-R、PPC、PE等供水管道的廠家有數(shù)百家。費(fèi)九牛二虎的力量也不能保證管道的直度和插入深度,管道整體彎曲,難以想象在一定的水溫和壓力下的狀況。

  在將管子和管件分別插入加熱套和加熱頭之后,不要旋轉(zhuǎn)或過(guò)快地移動(dòng)(使材料有足夠的熔化時(shí)間)。

  設(shè)備的選擇:聚丙烯管材多采用通用型單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)成型。



  螺桿結(jié)構(gòu)為等螺距不等深漸變型,長(zhǎng)徑比為(25~30):1,壓縮比為2.5~4。成型模具結(jié)構(gòu)多為直通式,芯棒定型直部長(zhǎng)L=(2~5)D(d為管徑,直徑小時(shí)取大值,管徑大時(shí)取小值)。定徑套的內(nèi)徑d=D/(1-δ)(D為管材直徑,δ為管材收縮率,一般δ=2.7%~4.7%)。

  管道擠壓成型工藝溫度:筒體加料段150~165℃,塑化段170~180℃,均化段190~220℃。成型模具溫度為190~220℃。

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